CNC frezen is wat we noemen een subtractief productieproces. Hierbij zul je op een snelle manier materiaal uit plastic of metalen blokken wegsnijden.
Op deze wijze produceer je gedetailleerde objecten met zeer kleine toleranties. Qua materialen heb je hierbij veel opties. Zo kun je kiezen voor diverse kunststoffen, waaronder nylon, polycarbonaat en ABS. Daarnaast is het tevens mogelijk om roestvrij staal of aluminium hierbij te gebruiken. Je zult dus voor een materiaal moeten kiezen, maar ook voor een oppervlakteafwerking. Bij deze 3d print service heb je in totaal negen opties, die je hieronder vindt.

Standaard

Zoals bewerkt, oftewel standaard, is de eerste optie bij het CNC frezen. Dit zal zo’n 3,2 RA µm hebben. Het grote nadeel van deze mogelijkheid gaat over het uiterlijk van het product. Op het onderdeel zul je namelijk kleine gereedschap markeringen kunnen zien. Bij een functioneel object maakt dit overigens in principe niet uit.

Glad Gemaakt

Optie nummer 2 wordt glad gemaakt genoemd. Hierbij worden de objecten bewerkt met een lagere voedingssnelheid. Zo zal een oppervlakteruwheid van circa 1,6 RA µm bereikt worden. Op deze manier zul je dus de gereedschaps markeringen op het onderdeel niet meer zien. Op aanvraag kan de ruwheid van het oppervlak nog verlaagd worden tot ongeveer 0,8 RA µm overigens.

Parel gestraald

Een andere mogelijkheid bij de oppervlakteafwerkingen heet parelgestraald. Het parelstralen van een product zal het bewerkte onderdeel een uniforme satijnen of matte look geven. Bovendien zal dit er ook voor zorgen dat alle gereedschap markeringen verwijderd worden van de oppervlakte. Parel Gestraald wordt dan ook door veel mensen gebruikt puur voor een esthetische doeleinden, want het maakt het object mooier.

Geanodiseerd helder of kleur (type II)

Dit is de vierde optie voor het afwerken van de oppervlakte. Het wordt gedaan door het product te anodiseren. Dit zal een harde, dunne, niet geleidende keramische coating toevoegen op het oppervlak van een onderdeel dat gemaakt is van aluminium. Hierdoor zal de slijt- en corrosieweerstand van het product verhoogd worden. Het is overigens verkrijgbaar in diverse kleuren.

Geanodiseerde harde laag (type III)

De volgende optie bij de oppervlakteafwerkingen gaat weer over het anodiseren van een object, maar het is wel anders. Bij deze methode zal namelijk een harde laag geanodiseerd worden. Dit creëert dus een dikkere keramische coating op het product. Dit zorgt ervoor dat de slijt- en corrosieweerstand uitstekend wordt, perfect voor functionele artikelen.

Gepoedercoat

Ook kan poedercoating toegevoegd worden op een object. Dit wordt gedaan door een dunne laag sterke, corrosiebestendige slijtvaste beschermende polymeerverf op de oppervlakte van een item te plaatsen. Je kunt de polymeerverf in veel verschillende kleuren krijgen bij 3D Hubs.

Elektrolytisch gepolijst

Elektrolytisch gepolijst is dus ook een mogelijkheid voor het afwerken van een oppervlakte. Dit is een elektrochemisch proces. Het wordt gebruikt om metalen objecten te passiveren, polijsten en ontbramen. Het elektrisch polijsten van een metaal dat geproduceerd is van een soort metaal is nuttig omdat het de ruwheid van het oppervlak zal verminderen.

Zwart oxide

Daarnaast kan ook gekozen worden voor zwart oxide. Dit is een conversie laag. Het wordt ingezet om de corrosieweerstand van een object te verbeteren. Bovendien zal het tevens een effect hebben op de lichtreflectie. Dit zal namelijk verminderen door middel van zwart oxide. Overigens ziet zo’n laag op een onderdeel er ook zeker goed uit.

Borstelen

De laatste mogelijkheid bij dit bedrijf voor het afwerken van een oppervlak heet borstelen. Dit wordt gecreëerd door het metaal te polijsten. Dit wordt gedaan met behulp van korrel. Door het object op deze manier te borstelen zal het vele malen mooier worden. Borstelen geeft het product namelijk een uni directionele satijnen look.